喷码机发展史

主要分类

连续喷射式喷码机

（continue ink jet printer）简称cij式。

 

连续式喷码机(ink jet printer)是一种由软件控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由*处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。

 

因为油墨喷射是连续式的，连续式喷墨编码机可以使用许多类型的油墨，特别是那些干燥速度非常快的油墨(1秒以内)。因此连续式喷墨编码技术对于那些在印码后需要迅速处理的具有非渗透性表面的产品(比如说罐头和塑料)的印码是非常理想的。此外还可以使用颜色更鲜明的颜料油墨。

 

由于连续式喷印有着相对较高的喷射速度，通常连续式喷印的喷印距离比脉冲式喷印的喷印距离(一般**过10mm)远得多，而喷印质量却不会下降，这样喷头位置的放置就可以有较大的选择余地。

 

大多数工业喷墨系统使用cij技术。工业cij喷印系统的速度可达到每分钟1000英尺，比dod快得多，但是图像的质量也比应用dod技术的要低。cij对于大量直邮订单操作，食品、饮料、药物和美容的包装印刷产品的编号和标记，是较佳的解决方案。它还被用于*的标记和编码。

按需供墨式喷码机

（drop on demand）简称dod式。

 

工业按需供墨系统喷头由多个高精密阀门组成，在喷字时，字型相对应的阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力喷出，在运动的表面形成字符或图形。一个数字信号在纸上产生的是一滴墨，而不是一条墨流。较新的dod喷头，颜色在纸上以更**的网点集合形成，与传统胶印较为近似。因此在质量是较重要因素的四色高精密印刷，dod是较理想选择，它可以产生接近照相质量的效果。dod的印刷速度在每分钟100到300英尺之间。dod用途包括宽幅印刷、包装的彩色图标、购物点显示牌、织物和大幅面标识。 但在工业包装行业，由于印刷速度的限制，无法应用在高速包装流水线上。许多公司都在研制可用于包装用途的高速dod打印设备，仅在欧洲就有将近十多个**。

按需喷墨技术

（drop on demand）简称DOD式。

 




 

DOD工作原理的喷码机又分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术

 

1、压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解像喷码机或者高解像喷码机。集成的喷头上有128或更多个压电陶瓷晶体分别来控制喷嘴上的喷孔通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样，油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面形成点阵，从而形成文字、数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印在高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。

 

2、压阀式喷墨技术又叫大字符喷码机；喷头有7组或者16组高精密智能微型阀门组成，在喷印时要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微型电磁阀，阀门迅速启动，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的配喷印物表面形成字符或图形。

TIJ工作原理

热发泡喷墨技术（Thermal Inkjet Technolog简称TIJ。热发泡喷墨技术是利用一个薄膜电阻器在墨水喷出区中将小于0．5％的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以较快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回，接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热发泡喷印技术，便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来。

 

历史发展

CIJ式喷码机理念较早于1867年，由英国物理学家Lord Kelvin**次申请成**，直到1951年，**次作为商业化应用的工业设备由德国Siemens公司发明。20世纪90年代之前只有美、法、英、日等少数几个地区能生产这种喷码机。自90年代末，国产喷码机较早由航天部下属*发明以来，结束了国外产品垄断的局面，经过十多年的发展，在国内同仁的奋力追赶之下，国产喷码机在性能、稳定性的某些方面已达到或接近世界水平，目前有多家产品已**欧美等发达地区。